高崎壓敏膠塗布複合機,新餘熱熔膠塗布機質量可靠

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GQ-HY-1000型 熱熔膠塗布機（塗布複合機）
主要特點：
1、主機速度與供膠速度可手動調整也可自動追蹤。
2、采用智能PID溫度控制系統，誤差在1度以内。
3、所有主動輥輪，被動導輪經過平衡設備校正，輔以合理的安裝工藝，使整機運行平穩、噪音低，複合材料不起皺，效果好。
4、精度高合金模頭及穩定型計量齒輪泵，才有塗布效果。
5、更換成纖維噴膠系統，可實現PE膜與無紡布複合。特種過濾材料複合，鞋材服裝材料複合，醫用材料複合，特種材料複合，纖維噴膠量且均勻細膩具有透氣性。該設備可配置的PUR熱熔膠機，使設備用于材料的複合。
6、塗布樣式：可根據客戶要求（如滿幅，或條狀等）

熱熔膠塗布機操作方便，采用變頻/伺服馬達同步自動控制，整機張力自動控制，收放卷走料過程自動防跑偏，自動糾正功能。同時材料走料過程自動展平不打皺等優點。
選材優良，電器産品采用國際品牌，确保設備運行時間長久、穩定、。輥軸選用優良進口原材料精加工而成。加工工藝嚴格按照标準執行。
機械性能較佳，馬達采用低噪音、扭力大、散熱性能強，使用壽命長，采用齒輪傳動同步和穩定性能高。
熱熔膠塗布機機械主要構造：1、放卷采用自動上卷，可通過氣動或電動式自動上卷形式，操作簡便，省人力。
2、高業度塗布頭采用特殊狹縫式擠出塗布頭。塗布速度與供膠量可自動同步跟蹤。具備塗膠均勻，膠量可調。
3、材料走料過程采用自動張力控制，不同材料的張力可通過自動張力檢測控制調整。
4、熔膠系統采用鑄入式加熱熔缸，表面塗層特氟龍處理，大減少碳化現象。精密齒輪泵塗膠穩定。根據需要可采用PLC觸屏顯示操作更直觀。
熱熔膠塗布複合機主要技術參數：
Model 型号 GQ-HY-1000型
Coating Width塗布寬度400-1600mm
Coating Weigh 塗布量10-200g/m2
Coating Speed 塗布速度50m/min
Unwind Diameter放巻直徑1000mm
Rewind Diameter收卷直徑700mm
Correction Device 糾偏裝置2sets
Length 長度5000mm
Height 高度1400mm
熱熔膠塗布複合機的工藝優點：
1、熱熔膠塗布機：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，塗布在基材上面，通常包含複合部分，可以把另一種基材和塗膠的基材複合在一起的設備。　
　　2、工藝優點：具有不需要烘幹設備，能耗低：不含溶劑（熱熔膠為固體成分），操作工人不會因清洗餘膠而接觸到大量的甲醛。與傳統的溶劑型和水溶型粘合劑下面阿拉伯數字為聯系方式制造熱熔膠塗布機塗布工藝相比有着令人羨慕的優勢，有效的解決了傳統工藝中固有的弊病，是塗布複合行業更新換代的理想生産工具。　
　　3、溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會産生更多廢水和污泥；生産運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環保（溶劑大部分有害）。溶劑型膠對環境的污染很嚴重，随着人們環境意識的提高及相關法律的建立和完善，溶劑型膠的應用每年正以一定的速度下降。水型膠有耐水性差、電氣特性不良、幹燥時間長、能量消耗大等缺點，它的應用每年正也以一定的速率下降。熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生産速度快、成品率高、設備占地面積小和投資小等優點，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。
熱熔膠塗布機如何提供塗布工藝？
熱熔膠塗布機，顧名思義是一種受熱後成為熔融狀态，經塗布而将各種材料粘合在一起的膠。
熱熔膠和其他粘合劑相比有如下特點：固體組成，不含溶劑和 水的成分；具有熱可塑性，即可以反複受熱熔化和降溫凝固，此過程可逆，熱熔膠的化學物理性質不會因此而改變； 熱熔膠在受熱成為熔融狀态下才能塗布；熱熔膠經冷卻凝固而産生粘合力。　
熱熔膠塗布機自從問世以來，由于其粘接強度大，固化速度快等優點，被廣泛應用于食品包裝、書本裝訂、一次性衛生用品行業、家具行業、标簽行業等領域。
熱熔膠塗布機的應用：熱熔膠塗布是一門綠色環保型的塗布包裝技術。目前，國内熱熔膠塗布工藝的發展曆史雖然已有十幾年，但熱熔膠塗布機的制造技術在國内仍處于未成熟 階段，許多印刷包裝機械制造廠家生産的熱熔膠塗布機，其主要質量問題還沒有得到很好的解決。