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福建銷售粉體密閉投料設備報價及圖片

2023-12-04

高頻震蕩輔助卸料裝置
為了防止輸送機罐内粉體堆砌架橋而不易被卸料裝置輸送,采用高頻震動的,讓罐内粉體均勻流動,從而達到粉體均勻輸送的目的。
料位控制系統
采用射頻導納料位計,有效控制粉體料位。
PLC自動控制系統
整套系統可采用半自動控制或PLC控制,運行程序根據客戶生産工藝要求進行編寫,設備運行滿足生産需要,液晶觸摸屏集中顯示與監控,後台參數設置,實現粉體輸送的全自動控制。

粉體物料經過帶式幹燥機出料口落料到小緩存倉,再經吸料适配器密閉物料管道,粉體顆粒物料到達粉碎機内進行粉碎,粉碎完成後卸料料倉中。

保護人員安全。把人員從有害的生産環境中解救出來,了過敏,化學等事件發生。
自動化程度高。自動化連續輸送物料,無需人工操作,自動出料,從而大大減輕了工人的勞動強度。

當下嚴格的環保要求:企業應采用密閉化生産工藝替代敞開式生産工藝,采用連續化、自動化生産工藝替代間歇式生産工藝,盡量減少物料與外界接觸頻率。采用物料輸送設備及系統。粉體物料密閉輸送系統就符合當下環保要求。

結構設計
1、材質:采用316L不鏽鋼和304不鏽鋼可選,節省經濟成本,産品質量和使用周期。
2、壁厚:強度高,損,我采用t=1.2/2mm鋼闆。
3、表面光潔度:内外表面光潔度達到Ra<=0.4微米。
4、真空泵:具有噪音低、輕便小巧,耗能低,,節能環保,維修少的特點。
5、反吹震動器:在氣固分離器的上端都安裝有反吹震動器囊,既有反吹又有震動的作用,清潔迅速。
6、進料方式:物料切向進入料倉與金屬壁充分接觸,消除靜電,增加安全性。
7、流化器:專為具有剪 撐(搭橋)特性的物料的排卸而設計,材質為聚四氟,在機子内部形成流化床,具有破橋和流化的作用。
8、出料底閥:底閥直徑加大,卸料迅速快捷;旋轉式制動閥,采用進口控制閥,。
9、控制箱:與設備分離安裝在真空輸送機附近,便于操作工的操作,方便、快捷、安全,也可在吸料點安裝分控制箱,在兩地都可對設備進行 操作,避免員工操作設備時來回奔波走動。

粉粒體物料在密閉管道内輸送,減少物料與車間環境的接觸物料污染,既減少了車間粉塵又避免物料的污染,物料的快速輸送又提高了工作效率,無菌粉末真空上料機采用進口品牌PLC控制并帶有人機交換觸摸屏,可随時的對運行參數進行設置調整,操作簡單方便。